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山西新泰钢铁有限公司

作者:十博 发布于:2021-02-27 17:51 点击量:

  山西新泰钢铁有限公司是山西省晋中市唯一一家包括炼铁、炼钢和轧钢的钢铁联合企业,现拥有冶炼、炼钢、第一轧钢和第二轧钢四个分厂。

  新泰地处山西省新型能源工业城市介休市城东10公里,位于山西第一个民营企业建设的安泰国家生态工业示范园区,依托60多亿吨煤炭资源储量,傍依同蒲铁路、大运高速公路、108国道,交通运输十分便利,自然、人文、物流资源得天独厚。

  经过近30年的艰苦探索与发展,新泰现已形成年产300万吨特钢的生产能力。生产的产品主要有:生铁、钢坯、优质高速线材、大盘卷、钢筋混凝土用热轧钢筋、热轧H型钢、工业气体等。主要钢种有碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金高强度结构钢、冷镦钢、弹簧钢、轴承钢和建筑用钢等。

  高线大盘卷生产的产品具有尺寸精度高、表面质量好、力学性能好、盘重大的优点,可用于制作各类商品钢丝、焊丝、轮胎帘线,以及各种钢丝绳、钢钉、紧固件、标准件等。

  H型钢作为高效经济截面型材,其在建筑工程中由于断面力学性能好、几何形状合理、制作省工、建设工期短、易于施工等优越性,被建筑业和环保业人士称为绿色环保产品。目前H型钢作为梁、柱、桩已在城市公用设施、交通设施、桥梁方面、民用住宅建筑以及大跨度、大柱网空间网格等方面得到广泛应用。新泰主要产品为热轧H400×200~H1008×300、H250×250~H400×400为主的50多个H型钢产品,规格从100mm至1008mm,其1008mm的腹板规格目前属全球最大。

  新泰产品主要销往国内大型钢材市场。近年来,新泰积极地开展技术创新,建立技术中心,不断研发新的产品,加大研发投入。先后开发了SWRCH35K、Q195LD、ML08AL、SWRCH22A等新产品。在质量技术监督部门组织的监督抽检当中,全部合格。

  新泰围绕“客户需求”,以优质产品立市,可靠信誉赢市,打响国际品牌为前提,全体新泰人共同努力,通过注重精细化管理、产业一体化发展、建构现代化工业生产技术的管理团队、引进国内外一大批先进的生产线以及检测设备,完善的检测手段,为在产业链各环节严把质量关提供了坚实基础,一个崭新的新泰已经起航。

  山西新泰钢铁有限公司位于山西安泰国家生态工业示范园区,公司是全国优质冷镦钢生产基地之一。公司于2010年全面导入卓越绩效管理模式,并于2012年获得了山西省晋中市市长质量奖荣誉称号。公司主导产品热轧H型钢被评为2012年山西省名牌产品,公司也获得了山西省质量信誉AA级标准。

  近年来,公司在抓企业管理的同时,狠抓质量基础建设工作,从质量战略、质量文化、质量责任体系建设、质量安全风险管理、质量诚信建设等八个方面全面提升,逐步走出了一条独具新泰特色的企业质量发展之路。

  新泰公司围绕做精、做优、做特的企业发展思路,科学制订了“十二五”发展规范,内容涵盖了“六化”战略方针、企业发展战略、人才战略、品牌战略和质量战略。制定了战略制定流程,成立了战略管理委员会,战略管理办公室设在规划发展部,成员由计划财务部、生产管理部、人力资源部、技术中心、质量管理部、信息系统管理部、物资公司、国贸公司七个部门组成。

  公司确定了战略部署、战略制定、战略实施为基础的新泰战略管理体系,并且明确了职责分工,战略委员会负责战略管理领导工作和战略决策;战略管理办公室负责组织拟定总体战略规划及中短期规划的制定、信息收集、战略管理研究活动;质量管理部负责收集相关内、外部质量环境信息,参与分析、研讨新泰钢铁质量战略,拟定并实施质量战略规划。

  在制定公司质量发展战略过程中,公司总经理、高层领导者、质量管理者代表高度重视,把质量提升到经营战略的地位,提出了适合新泰自身发展的“质量战略”的经营方针。总体战略发展战略为:做精、做优、做特。做精为要做出精品,精益求精,选用精湛的轧制工艺、技术,精细制造,精诚服务;做优为生产出冷镦系列的优质钢材。新泰钢铁高速线材轧制工艺、设备选用了世界先进的美国摩根工艺技术,为新泰公司开发、生产优质冷镦钢材奠定了坚实的基础;做特为要做出特殊产品,新泰钢铁120万吨大型H型钢生产线选用德国西马克轧制设备和技术,生产规格从100mm至1008mm,其中1008mm的腹板规格目前属全球最大。

  新泰公司钢铁产品目前销售覆盖到了全国各地,并且逐渐向中国香港和韩国市场出口。顾客满意度的提升,直接影响着新泰质量战略的实施。顾客从购买到满意,再从满意到忠诚,最后向自己周围传播,其中的每个过程,都会给公司带来利润。总体上讲,顾客是企业赖以生存的源泉。

  公司成立了专职售后服务机构和服务网点,由国贸公司和技术中心负责客户的售后服务工作,制订了《新泰公司产品质量异议处理办法》、《新泰公司售后服务制度》等。对每一个客户均建立了客户档案,通过管理顾客的不满意来防止顾客的流失。销售人员仔细了解顾客需求并加以区分,为基本型需求顾客提供价廉物美的产品和服务,从而巩固和稳定了新泰产品市场占有率;为期望型需求顾客提供能够满意其期望的产品和服务,塑造良好的新泰形象;为兴奋型需求顾客提供满足超越期望的产品和服务,增强新泰竞争能力,扩大新泰的社会影响力。根据GB/T 19039-2009《顾客满意测评通则》、GB/T 19038-2009《顾客满意测评模型和方法指南》等标准,建立了新泰公司顾客满意度测量模型和顾客满意度测量指标体系。

  新泰公司认真对待每一位客户,尊重客户的选择。在接到客户的订单之前,国贸公司组织技术中心、质量管理部、生产厂人员进行严格评审,在评审过程中发现的问题及时与客户联系,充分了解客户的使用要求。在产品研发过程中,新泰公司派工程技术人员到客户方,了解客户的生产工艺流程、加工特点。从设计开发阶段对客户有所充分的了解,从而减少新产品试制过程中出现的废品。在与客户接触的整个过程中,新泰公司始终给予认真对待,仔细落实,尽最大努力提供用户满意的产品和服务,保障用户利益的最大化。

  质量管理的最初发展阶段,质量是被检验出来的。在这个阶段,普遍采用通过质检部门的检验来保证产品质量的方法,到后来,认识到“质量是制造出来的”,生产过程中的质量水平决定了产品质量。现在,新的质量管理思路开始向“质量是设计研发部门决定的”上转变。一个产品当设计完成后,其质量定位就已经被确定。所以,要通过顾客的需求进行分析,从设计开发阶段,直到制造、验收、使用,无不体现出技术创新的重要性。

  多年来,新泰公司始终注重企业的技术创新工作,不断加大技术研发和新产品开发力度。公司成立了省级企业技术中心,负责产品的研发和技术创新。截至目前,公司共获得了17项实用新型专利技术,2012年共研发出新产品17个,其中新增优特品种钢6个,在钢铁杂志上发表文章数十余篇。与此同时,公司成立了专家委员会,公司坚持集成创新和消化吸收在创新,制定了新泰公司《技术创新规划》。节能减排方面,公司加大了节能减排项目的投入,先后完成了节能变频技术改造,高炉TRT发电项目,与西安思安公司建立了合同能源管理模式,完成了烧结余热与转炉蒸汽发电项目和烧结烟气脱硫项目。

  产品的具体执行标准决定了产品的质量水平。在总结过去成功经验的基础上,将客户认同的质量要求变为未来一定时期内的制造准则,代表着新泰的科技发展水平,形成新的企业标准。为了不断探索冷镦钢材和H型钢制造新的高度,了解冷镦钢行业的发展动态,掌握新的制造技术,提升新泰的产品质量层次,使企业的质量管理水平保持在较高的台阶之上。新泰公司制订了20多项企业产品技术标准,包括Q/JXT 009-2013《ML40Cr热轧盘条技术条件》、Q/JXT 012-2013《10B21热轧盘条技术条件》、Q/JXT 005-2012《SWRCH8A(ML08Al)热轧盘条技术条件》、Q/JXT 003-2012《SWRCH35K热轧盘条技术条件》、Q/JXT 007-2012《SWRCH22A热轧盘条技术条件》等。

  质量成本是企业成本的重要组成部分,在企业质量战略实施过程中,要提高质量往往会增加质量成本。如果质量成本过高,导致产品价格超过顾客的购买力,产品就会滞销。反之,如果一味追求低成本,采取低价竞争战略,甚至以降低产品质量为代价,就会给质量安全带来隐患。即便价格再低,也会没人购买。新泰公司在质量管控过程中,严格控制质量成本,如何降低质量成本成为了质量战略管理中的重要控制环节。新泰公司从降低质量控制成本和降低质量损失成本两方面抓起。

  坚持以预防为主的质量管理原则,注重企业员工的质量意识和工作能力、责任心培养。对所有从事质量检验的人员,人力资源部在2012年开展了能力提升学习。从检验员理论知识、实践操作进行了培训考核,最终提升了检验员操作能力,减少了检验过程中出现的误差,提高了检验准确率,减少了样品的复查数量,从而降低了鉴定成本。在采购过程中,质量管理部同采购部门加强了与供方的合作,定期到供方进行调查、了解,掌握供方的检验与生产过程控制情况,帮助供方提高过程质量控制能力。从源头严格控制原料采购,提高了原辅料的采购质量,降低了因原料质量而导致的质量成本上升。在生产过程中,细化生产制作工艺流程管理,规范加热、轧制、冷却关键过程中的作业。应用计算机生产管理系统软件进行生产流程监控,凭借先进的工艺技术和设备,使产品质量得到总体控制,很大程度上使产品内部质量损失成本得到有效控制。

  坚持质量成本考核,严格责任划分。公司制定了《质量成本管理与考核办法》、《钢铁产品质量退废管理办法》。对于公司内部各工序之间产生不合格品,查清责任,执行“四不放过”原则。涉及上个工序而导致的不合格品,严格执行退废制度,并且按照考核办法进行考核。对于销售到顾客手中而出现的外部质量损失成本,根据调查报告,明确责任划分,根据给顾客的赔偿对责任单位进行处罚。

  与此同时,新泰公司在质量战略的实施过程中,不断地收集战略实施的环境变化和实施效果的反馈信息,通过对战略实施结果分析评审和预测误差,不断地对战略目标进行修正,使质量战略的实施始终与环境处于较好的适应状态。ISO 9000标准中明确指出:“质量改进是质量管理的重要组成部分,致力于增强满足质量要求的能力。”新泰公司通过质量改进活动的不断开展,消除了质量管理体系运行中存在的系统性问题,使现有质量水平在控制的基础上得到提高,产品质量始终保持稳定的发展态势,从而实现让顾客满意的承诺,取得市场认同,实现了新泰经济效益的提高和企业的可持续发展。

  公司从2000年开始建立了质量管理体系并通过了ISO 9001认证,2001年通过了ISO 14001环境管理体系认证,2012年通过了OHSAS 18001职业健康安全管理体系认证。三标综合管理体系的建立,为公司的各项管理工作奠定了坚实的基础。公司成立了质量管理部,并且配备了专职质量管理人员来负责质量管理体系的推动工作。

  随着质量、环境、职业健康安全三标综合管理体系的有效推进和整合运行,我们加强了三者之间的整合架构,做到统一要求,统一管理。目的只有一个,就是要强化各项基础管理工作。考虑到能源管理的需要,公司聘请国金恒信管理公司建立了能源管控体系规划,为未来导入能源管理体系奠定了基础。2011年,随着GB/T 27908《管理体系绩效改进持续改进的程序和方法指南》和GB/T 19004《追求组织的持续成功 质量管理方法》2项国家标准的发布,我们将积极行动,运用改进技术,在新泰钢铁“做精、做优、做特”战略方针的指引下,不断提升管理体系的综合绩效。

  新泰愿景:集资本市场和产品市场资源优势,以富民强国为理念,坚持走生态工业发展之路,创建一流的跨国企业。

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